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| AS800－1型粉笔机 |
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AS800-2型电动粉笔机 |
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AS800-4型电动粉笔机 |
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手动打浆，1人操作，日产量6-7万支。包装尺寸，模具箱660x500x350(mm)1个。总重50(kg) 0.12立方 |
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电动打浆,自动给水，流水线作业，1人操作，日产量12--15万支。 包装尺寸，模具箱660x500x350(mm) 2个。打浆机箱1310x700x1100(mm) 1个，模具架箱1300x600x450(mm)1个。 总重300(kg) 1.6立方 |
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电动打浆，自动给水，流水线作业，1人操作，日产量23-25万支。 包装尺寸，模具箱660x500x350(mm)4个。打浆机箱1310x700x1100(mm) 1个。模具架箱1500x1500x450(mm)1个。总重400(kg) 2.5立方 |
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| AS800-8型电动粉笔机 |
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AS800-6型电动粉笔机 |
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| 电动打浆，自动给水，流水线作业，3人操作，日产量58--60万支。包装尺寸，模具箱660x500x350(mm) 8个。打浆机箱1310x700x1100(mm) 1个。模具架箱1150x540x370(mm)2个。1600x1600x60(mm) 1个。转盘850x850x80(mm)1个总重850(kg) 3立方 |
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电动打浆，自动给水，流水线作业，2人操作，日产量38--40万支。包装尺寸，模具箱660x500x350(mm)6个。打浆机箱1310x700x1100(mm) 1个。模具架箱1150x630x450(mm)1个。1250x1090x60 (mm)1个。转盘850x850x80(mm)1个总重650(kg) 2.5立方 |
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AS800系列粉笔机操作过程说明
1：打浆机接电.接水.计水器由气囊调整水量为最佳。
2：模具必须涂足润滑油。
3：生产过程:将打浆机水桶上满水，模具口向上，将模具打上油（注：必须每模一打油，润滑油为柴油90%花生油10%配比而成。）先用脚踩动进水踏板，将计水器中水放入打浆桶内，加入定量石膏粉（水和石膏粉的比例为1：1）。按下打浆机开关，打浆约10秒，关掉打浆机开关。扳动打浆桶放浆开关，将打好的石膏浆放入模具中。用刮板慢慢刮平，将剩余的石膏浆刮出，然后继续打浆灌第2个模具，依次类推，约5—6分钟左右第一模已经凝固，然后出模。出模时用手扳动模具架上的模具开关，将模具翻转过来，将接笔盘放在模具架的铁棍上，然后用力扳动凸轮把手，使推出器将粉笔推出，落入接笔盘中，取出接笔盘放在阳光下将其晒干。
4：包装全部由人工装盒装箱完成。
注意事项：1：模具推杆一定要放到底位。
2：模具严禁用铁器，碰撞或利模。
3：灌好模不能长时间放置，否则凝固在模具内，造成模具报废。
4：原料选择：石膏粉的锻炼程度直接影响粉笔的质量，生产时一定注意选择。
5：材料：石膏粉和水各1比1。
6：新模具第一模灌模时，三角孔漏浆及时用水冲洗。 |
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AS800粉笔机粉笔规格表
粉笔形状 |
大头（毫米） |
小头（毫米） |
长（毫米） |
可调长度（毫米） |
圆形 |
9.6 |
9 |
80 |
2 |
圆形 |
10 |
7.7 |
76 |
2 |
圆形 |
10 |
8.1 |
75 |
2 |
圆形 |
10 |
9.5 |
80 |
2 |
圆形 |
11 |
10 |
100 |
2 |
圆形 |
11 |
9 |
80 |
2 |
圆形 |
12 |
11.5 |
80 |
2 |
圆形 |
18 |
16 |
105 |
2 |
圆形 |
22 |
21.5 |
105 |
2 |
圆形 |
25 |
22 |
105 |
2 |
方型 |
12 |
11.5 |
100 |
2 |
方型 |
12 |
11.5 |
80 |
2 |
方型 |
11 |
10 |
60 |
2 |
六角型 |
10 |
8 |
76 |
2 |
六角型 |
11 |
9 |
75 |
2 |
圆形 |
11 |
9.5 |
75 |
2 |
圆形 |
11 |
10.5 |
75 |
2 |
圆形 |
12 |
10.5 |
80 |
2 |
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